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¿Cuáles son las ventajas y el rango de aplicaciones de corte láser?
December 23, 2022
El principio del corte láser en plantas de procesamiento de chapa de metal es la emisión estimulada. Un haz altamente coherente se reúne en un punto de luz muy pequeño. La densidad de potencia en el punto focal excede con creces la pieza reflejada, realizada o difusa por el material, y se vaporiza y evapora instantáneamente. Se forman agujeros. A medida que el punto de luz se mueve a lo largo de la línea predeterminada, los agujeros en el camino forman una ranura estrecha una tras otra.
Las plantas reales de procesamiento de chapa de metal a menudo agregan gases auxiliares adecuados de acuerdo con diferentes modos. El oxígeno se usa al cortar el acero, lo que causa una reacción química exotérmica violenta entre el oxígeno y el metal fundido, reduce la energía requerida para el calentamiento del haz y limpia el residuo después de la reacción. El aire comprimido se usa al cortar plástico, y el gas inerte se usa para materiales inflamables. Estos gases auxiliares también necesitan desahogar el humo generado durante el proceso de corte para evitar contaminar la lente.
El corte láser tiene una amplia gama de aplicaciones: básicamente se pueden usar todos los materiales orgánicos e inorgánicos, y se usa ampliamente en la industria de procesamiento de metales para cortar metales de diversas durezas sin deformación. Sin embargo, para los metales con alta reflectividad de la luz y alta conductividad térmica, como la aleación de oro, plata, cobre y aluminio, se requiere la reducción al cortar.
Debido a que el modo de corte de este modo de corte no tiene rebabas, su finura es más alta que la del modo de plasma, y las máquinas en el mercado están equipadas con control del programa de microcomputador, lo cual es conveniente para cortar piezas de trabajo de diferentes formas, por lo que es muy popular. Aunque la velocidad no es tan buena como el golpe de matriz, ahorra una serie de gastos para la fabricación, reparación y reemplazo de mohos, y es más rentable en la consideración general.
Corte láser Procesamiento sin contacto: además de las ventajas de la hendidura vertical y estrecha, una pequeña zona de incisión afectada por el calor, básicamente sin deformación de la pieza de trabajo, sin desgaste de herramientas y tiempo y costo de reparación y reemplazo, y la capacidad de cortar materiales de cualquier dureza, etc. Tiene las ventajas de la automatización adecuadas para realizar el proceso de ruptura, la capacidad de procesamiento de perfiles casi ilimitados y el bajo consumo de material.
Adaptabilidad y flexibilidad del corte láser: puede procesar no metales e incluso combustibles que no pueden ser realizados por otros métodos. Junto con las ventajas de incisión estrecha, una pequeña zona afectada por el calor y casi sin deformación, sin duda tiene una mayor adaptabilidad y flexibilidad que otros métodos convencionales.
El corte con láser puede usar los siguientes seis criterios para medir la calidad de la segmentación: rugosidad de la superficie, tamaño de escoria de incisión, verticalidad e inclinación de vanguardia, tamaño de filete de borde de incisión, cantidad de arrastre de franjas y planitud.
Rango de aplicación de corte láser en plantas de procesamiento de chapa de metal de metal: este nuevo método de corte se puede utilizar para dividir moldes de metal delgados, incluso objetos tridimensionales, y también se puede usar para dividirse a lo largo de las curvas y recortar piezas de superficie curvada en la etapa posterior en la etapa posterior. . Se puede utilizar para titanio, aluminio, níquel, cromo y otras aleaciones, acero inoxidable, óxido de berilio, materiales compuestos y otros materiales convencionales, nitruro de silicio, cerámica, cuarzo y otros materiales frágiles de alta resistencia, tela, papel, plástico, plástico, plástico, caucho y otros materiales flexibles.
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