El corte láser ha revolucionado el procesamiento de chapa debido a su notable flexibilidad y eficiencia. Incluso la tarea tradicional de cortar agujeros circulares ha visto una transición hacia máquinas de corte láser de fibra. Este cambio no solo produce secciones transversales suaves, sino que también ofrece la flexibilidad para adaptar los diámetros de los agujeros de acuerdo con diversos requisitos de fábrica.
Sin embargo, lograr la precisión al cortar agujeros circulares con tecnología láser requiere algunas consideraciones esenciales. Aquí hay factores cruciales para garantizar un proceso de corte sin problemas:
1. Presión del aire inapropiada:
Durante el proceso de corte asistido por el aire, la baja presión de aire puede conducir al desguace de los bordes y a la carbonización, mientras que la presión excesiva puede provocar estallar el agujero. Lograr el equilibrio correcto en la presión del aire es esencial. Los técnicos experimentados aprovechan su experiencia para seleccionar la presión de aire óptima para crear agujeros circulares perfectamente formados.
2. Tamaño del agujero:
Para el corte de orificio circular superior, se recomienda mantener una relación 1: 1 entre el diámetro del orificio y el espesor del material. En otras palabras, el diámetro del agujero debe coincidir idealmente con el grosor del material, y las aberturas más grandes conducen a agujeros circulares de mejor calidad. Si la energía suministrada por la máquina de corte con láser de fibra es insuficiente, los agujeros más pequeños pueden exhibir problemas como puntos residuales y formas irregulares.
3. Parámetros incorrectos del servomotor:
Los agujeros circulares pueden aparecer ocasionalmente elípticos o irregulares debido a discrepancias en el movimiento del eje XY. Estas inconsistencias a menudo resultan del ajuste inadecuado de los parámetros del servomotor. Por lo tanto, mantener la calidad del corte de agujeros circular también exige una configuración de servomotor precisa.
4. Desviaciones de precisión en rieles y tornillos:
Las desviaciones de precisión en los rieles y tornillos pueden afectar directamente la precisión del corte de agujeros circulares. En los casos en que las discrepancias de los parámetros del servomotor afectan la calidad de corte, cualquier imprecisión en los rieles y tornillos puede evitar el nivel deseado de precisión.
Guangdong Dongji Intellingent Device Co., Ltd es una empresa prominente de procesamiento de chapa con sede en el sur de China. Con más de una década de experiencia, nos especializamos en ofrecer soluciones integrales de chapa. Nuestros servicios abarcan el corte láser, y cuentamos con líneas de producción internas, instalaciones de pintura, líneas de ensamblaje y un equipo de ingenieros calificados. Excelente en la personalización de una amplia gama de productos de chapa, incluidos, entre otros, recintos de máquinas, cargadas de equipos, componentes de acero inoxidable, productos de aluminio, artículos de metal, gabinetes de distribución, cajas de fuego, gabinetes de equipos ambientales, bastidores de barbacoas, gabinetes de herramientas, soportes de publicidad , ensamblaje eléctrico y dispositivos inteligentes, entre otros.
Conclusión:
Lograr la precisión en el corte láser de agujeros circulares es un arte que requiere atención al detalle. En Guangdong East Ji Intelligent Equipment Co., Ltd., nuestro compromiso con la calidad, la tecnología avanzada y un equipo experimentado asegura que cada agujero circular que cortamos cumpla con los más altos estándares. Con nuestro enfoque de solución única, administramos todo, desde la personalización y producción de diseño hasta el soporte de ensamblaje y postventa, lo que nos convierte en su socio de confianza para todas sus necesidades de fabricación de chapa.
