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Gabinete de cafetera de acero inoxidable italiano eléctrico
Gabinete de cafetera de acero inoxidable italiano eléctrico
Gabinete de cafetera de acero inoxidable italiano eléctrico

Gabinete de cafetera de acero inoxidable italiano eléctrico

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Tipo de Pago:L/C,T/T
Incoterm:FOB,EXW
Cantidad de pedido mínima:1000 Piece/Pieces
transporte:Ocean
Hafen:Jiangmen,Shenzhen,Guangzhou
Atributos del producto

ModeloDJ-WIL-141

MarcaDongji

SizeCustom

Custom PackageYes

QualificationCE,UL, ISO, TUV

CraftmanshipLaser cutting, CNC punching, CNC bending, Laser welding, surface finishing,

ApplicationCoffee maker

Furface FinishingStainless steel electrolysis

MaterialStainless steel

Embalaje y entrega
Unidades de venta : Piece/Pieces
Tipo de paquete : Paquete de entrega internacional personalizado o personal
Conjunto del gabinete de distribución de Dongji
Descripción

Gabinete de cafetera de acero inoxidable italiano eléctrico

Cómo funciona el proceso ECM:
1. La solución de electrolitos puede transferir la carga en el espacio entre el cátodo y la pieza de trabajo, lo que resulta en la transferencia de electrones de la pieza de trabajo, eliminando así el exceso de material de la superficie.
2. El espacio entre el cátodo y la pieza de trabajo es la clave para regular el proceso de eliminación de material.
3. La forma del cátodo determina la forma final de la pieza de trabajo o la impronta (imagen) colocada en la pieza de trabajo.
4. La corriente de CC aplicada puede determinar la tasa de eliminación del material.
5. Use la ley de Faraday para determinar la eliminación de material.
6. El material eliminado durante el procesamiento debe filtrarse fuera de la corriente de electrolito para mantener una masa de electrolito constante en el espacio entre el cátodo y la pieza de trabajo.
7. El material de la pieza de trabajo debe ser resistente a la corrosión. Nuestro proceso de ECM puede proporcionar mecanizado de borde.

El accesorio que contiene el accesorio (cátodo) es un componente crítico del proceso de ECM porque la naturaleza y la forma del accesorio determinan dónde y cuánto material se elimina de la pieza de trabajo. El cátodo está diseñado para mantener una brecha entre él y la superficie de la pieza de trabajo. El electrolito que fluye entre el cátodo y la pieza de trabajo (ánodo) asegura que el material se elimine mientras se enjuague el espacio. Debido a que el cátodo no toca la pieza de trabajo, las herramientas no sufren de desgaste relacionado con el mecanizado.

DONGJI sheet metal fabrication

Dongji se estableció en 2011 y se encuentra en Guangdong, China. Ahora tiene un taller de más de 38,000 metros cuadrados y un conjunto completo de equipos de procesamiento de chapa. Hay más de 200 empleados de producción, de los cuales alrededor del 25% son ingenieros profesionales, y se han obtenido más de 200 patentes de producción. Nos especializamos en la fabricación de todo tipo de recintos de metal personalizado OEM, brindando un servicio único para nuestros clientes. Podemos proporcionar servicios de solución generales de acuerdo con las necesidades del cliente y reducir los costos del cliente a través de los servicios generales. Nuestros recintos de chapa se utilizan en una variedad de industrias. Utilizaremos 316 acero inoxidable para hacer la carcasa de la máquina de café espresso, y moler y electrólisis para hacer que el producto sea más brillante y técnico.


Características personalizadas de la cafetera de cafetera de acero inoxidable OEM:

Electric Italian Stainless Steel Coffee Maker Enclosure


  • Material: Stainless steel
  • Dimensions: Custom
  • Application: Coffee maker
  • Craftsmanship: Laser steel cutting, CNC steel punching, CNC steel bending, laser welding, surface finishing, assembly
  • Surface finishing: Metal electrolysis


Sheet metal fabrication supplier

¿Por qué puedes confiar en nosotros?


laser cutting - cnc punching- bending- welding -  surface finishing - assembly
Laser cutting machines
 (3 Sets)
Power: 6000W/3000W/2000W
Max operation thickness: 0.5-25mm
Max operation length: 6000mm
Tolerance: ±0.1mm
Cutting Speed: 10000mm/min (based on 1mm thickness)
CNC punching machines
(2 Sets)
Punching capacity: 30T
Tolerance:±0.1mm
Punching speed: 800 times/min  (based on 1mm thickness)
CNC bending machines
(12 Sets)
Bending capacity: 100T
Max operation thickness: 30mm
Tolerance: 0.1mm
Max operation length: 3200mm
Mold punching machines
(8 Sets)
Punching capacity: 125T
Punching with dedicated tooling to assure tolerance
High efficiency for mass production
Welding
(30 Stations)
TIG welding, GMAW, Laser welding
Can be applied to different thickness sheet metal
Stable and high efficiency
Polishing machines
(6 Sets)
Keep the material bright and good luster
8K mirror surface
Powder coating
(1 production line)
Environmental friendly standard line
Automatic production line
Anti-rust and corrosion-resistant
5 years quailty assurance
Assembly
(2 production lines)
Inner electronic components assembly
Complete machine assembly
Smart system installation

¿Qué podemos hacer?



  • Piezas de chapa;
  • Todo tipo de equipos de recintos de metal;
  • Gabinete de acero para caja de distribución;
  • Piezas de acero inoxidable para uso comercial y residencial;
  • Servicio de chapa: servicio de corte láser, servicio de estampado CNC, servicio de flexión, servicio de soldadura, servicio de recubrimiento de polvo, servicio de ensamblaje ;




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Stainless steel fabrication



¿Quizás quieras saber más?

Q1. ¿Qué pasa si la carcasa personalizada de la máquina de café OEM está rota cuando la recibimos?

Nuestros productos son 100% de inspección antes de la entrega. Arreglaremos los elementos a nuestro costo si somos responsables de los problemas rotos.

Q2. ¿Qué debo hacer si el recinto de la máquina de café electrólisis no puede satisfacer mi solicitud?

La mayoría de nuestros artículos de acero inoxidable están personalizados. Incluyendo material, dimensiones y otro diseño. Por supuesto, le daremos algunas sugerencias si no está seguro de los detalles.


Q3. ¿Cuánto tiempo debemos tomar para una cita?
Lo cotizaremos dentro de los 3 días posteriores a recibir información detallada (sus dibujos o muestras 2D/3D).

Q4. ¿Qué tal la hora de entrega?
15 días para la muestra, 30 días para la producción en masa.


Q3. ¿Cuánto tiempo debemos tomar para una cita?
Lo cotizaremos dentro de los 3 días posteriores a recibir información detallada (sus dibujos o muestras 2D/3D).

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15 días para la muestra, 30 días para la producción en masa.
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